【快速退火炉】是用于制作半导体元器件制作工艺，主要包括加热多个半导体晶片以影响它们电性能。热处理是为了不同的需求而设计。能够加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或晶片衬底界面，密集沉积薄膜，更改生长薄膜的状态，修复注入的损伤，将掺杂剂由一个薄膜移动或转移到其他薄膜，也可以从薄膜进入晶片衬底。
这样的话快速退火炉分为哪几种呢？
一、铝合金快速退火炉。
主要运用于铝合金、铝板的热处理和均热退火。
铝合金快速退火炉由台车炉体、循环系统、导流设备、加热元件、装料台车、炉门升降机构和电气控制系统构成。
二、井式真空快速退火炉。
主要用于圆线材和钢带退火。真空加热退火，不渗氮不脱碳，使工件退火后保持光亮。真空快速退火炉主要是由炉体、炉衬、真空泵、循环风机和电气控制系统构成。
三、多管不锈钢丝光亮快速退火炉。
它是由加热炉、冷却器、放卷机构和电控系统构成。
主要应用于不锈钢丝、铜线、铁丝等等的光亮退火。
四、井式快速退火炉。
主要用于圆线材和不锈钢线材，拉伸前退火，氧化少，无脱碳，使工件退火后始终保持整齐有序。特点：可配置多台炉，多工位操作可节省人力资源，提高工作效率，节能降耗，降低成本。
五、台车式快速退火炉主要运用于铜排、铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件及焊件的正火及退火热处理。台车式快速退火炉主要是由炉门升降和密封设备、炉车、炉车传动机构、电加热设备和温度控制系统构成。可以在水平地面使用，不需要基础组装。
六、罩式快速退火炉。
此设备可广泛应用于有色金属铜、铝合金、黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢及其他卷、卷、线等等的退火。没有氮化和脱碳，使工件退火后能保持整齐有序。该快速退火炉具有生产效率高、产品品质好、能耗低、无污染、自动化操作、安全靠谱等优势。罩式炉由加热罩、2个炉座、阀门框架和电气控制系统构成。
七、网带式不锈钢快速退火炉。
它是由进料台、加热区、冷却段、氨分解炉、电气控制系统等部分组成。主要是适合各种不锈钢、铜、铁制品在保障气氛控制下的连续光亮退火和固溶处理。